cómo implementar el método a prueba de errores (POKA YOKE)

•   Marco Histórico

•       ¿ PARA QUE SE IMPLEMENTA EL POKA YOKE?

•          Asegura la calidad en cada puesto de trabajo.

•          Proporciona a los operadores conocimiento sobre las operaciones.

•          Elimina o reduce la posibilidad de cometer errores.

•          Evita accidentes causados por distracción humana.

•          Elimina acciones que dependen de la memoria y la inspección.

•          Libera la mente del trabajador y le permite desarrollar su creatividad.

•          Generalmente estos sistemas son baratos y sencillos.

•     FUENTES DE LOS DEFECTOS

•      NIVELES DE EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

v   NIVEL 0: Con frecuencia la planta envía productos defectuosos al cliente. Este nivel los clientes están inconformes con el servicio y básicamente se quejan de la calidad de los productos.

v   NIVEL 1: La planta utiliza muchos inspectores para encontrar un gran número de defectos, con lo cual se da cuenta que sus procesos no son adecuados  y que, aun cuando no envía productos defectuosos, el costo de la no calidad es muy alto.

                                                                                                            

v   NIVEL 2: La planta ha reducido ampliamente los defectos utilizando control estadístico de procesos, y participan muchos inspectores en el aseguramiento de la calidad, estos sistemas es alto y la inspección detecta problemas generalmente cuando los productos han sido terminados.

v   NIVEL 3: La capacitación a operadores y líderes de procesos facilita la detección de defectos y se busca la eliminación de éstos haciendo participar a los operadores como auditores del proceso anterior antes de realizar su operación. ( esto se  lleva a cabo utilizando mecanismos a prueba de fallas que no permiten que los operadores cometan errores).

•     CATEGORÍAS DE LOS ELEMENTOS POKAYOKE

v   POKA YOKE DE ADVERTENCIA:  El elemento de advertencia avisa al operador o usuario antes de que ocurra el error. Sin embargo, el hecho de que el mecanismo lo advierta no necesariamente significa que se evitará el error.

v   POKA YOKE DE PREVENCIÓN: Con este tipo de elemento se busca que no haya errores utilizando mecanismos que hagan imposible cometerlos. Ejemplo:

Es la muesca que tienen los discos de computadora para evitar introducirlos en el sentido opuesto.

•     CLASIFICACIÓN DE MECANISMOS DE POKAYOKE

v   Poka yokes físicos: están orientados a asegurar la prevención de errores en productos y/o procesos, sirve para identificar los errores o inconsistencias físicas.

v   Poka yokes secuenciales: cuando el orden es importante, cualquier cambio u omisión en el mismo puede resultar en errores, por lo que se buscan maneras concretas para restringir la secuencia de manera que sólo se pueda seguir un orden predeterminado.

v   Poka yokes de agrupamiento:  se utilizan los kits o el método de los sobrantes. En los kits se preparan los elementos como materiales, piezas, etc., de tal manera que se tengan todos listos y no falte ninguno a realizar la operación.

v   Poka yokes de información: estos sistemas retroalimentan a la persona con información clara, sencilla y completa de lo que es necesario para evitar errores.

•   EJEMPLOS DE DISPOSITIVOS POKA YOKE         

ü   Varilla o perno guía

ü   Plantilla.

ü   Microswitch/ switch límite.

ü   Contador.

ü   Método de sobrante/ excedente.

ü   Restricción de secuencia.

ü   Estandarización y solución.

ü   Indicador de condición crítica.

ü   Deslizador de detección y entrega.

ü   Tope/ compuerta.

ü   Sensor.

ü   Código de colores.